Tổng quan chung về máy hàn
Ngày nay, ngành công nghiệp sản xuất chế tác cơ khí đã trở nên rất phát triển cả về chất lượng sản phẩm và thiết bị công nghệ. Và trong số đó không thể không kể đến thiết bị mang tên “ máy hàn”. Tuy vậy không phải ai cũng nắm rõ về thiết bị này : máy hàn là gì? Nguyên lý cấu tạo ra sao và hiện nay trên thị trường có những loại máy hàn như thế nào? Hãy cùng điện máy Hạnh Cường tìm hiều về chủ đề này nhé thông qua bài viết dưới đây nhé.
1. Định nghĩa
Hãy tưởng tưởng những miếng kim loại riêng biệt làm sao để nối liền vào nhau, công việc hàn sẽ giúp bạn trong trường hợp này. Máy hàn là thiết bị sử dụng phương pháp nối hai hay nhiều chi tiết kim loại thành một mà không thể tháo rời được bằng cách nung nóng chúng tại vùng tiếp xúc đến trạng thái nóng chảy hay dẻo, sau đó không dùng áp lực hoặc dùng áp lực để ép chi tiết hàn dính chặt với nhau. Khi hàn nóng chảy, kim loại bị nóng chảy, sau đó kết tinh hoàn toàn tạo thành mối hàn.
Về cơ bản, có 2 cách để hàn là hàn bằng việc làm nóng chảy ở kim loại cần hàn hoặc vừa hàn nóng chảy vừa bổ sung vật liệu hàn.
Nguyên lý của hàn: Khi hàn nóng chảy kim loại ở mối hàn hàn đạt tới trạng thái lỏng. Sự nóng chảy cục bộ của kim loại cơ bản được thực hiện tại các mép của phần tử ghép. Có thể hàn bằng cách làm chảy kim loại cơ bản hoặc làm chảy kim loại cơ bản và vật liệu bổ sung. kim loại cơ bản, hoặc kim loại cơ bản và kim loại bổ sung nóng chảy tự rót vào bể hàn và tẩm ướt bề mặt rắn của các phần tử ghép. Khi tắt nguồn đốt nóng kim loại lỏng nguội và đông đặc-kết tinh, sau khi bể hàn kết tinh tạo thành mối hàn nguyên khối với cấu trúc liên kết hai chi tiết làm một.
3. Phân loại máy hàn
Có khá nhiều cách để phân loại máy hàn khác nhau. Ví dụ, dựa vào công nghệ chế tạo người ta chia ra làm hai loại máy hàn cơ và máy hàn điện tử Inverter; các máy hàn điện tử Inverter công suất nhỏ khoảng 200A trở xuống còn có tên gọi khác là máy hàn điện tử mini bởi vì nó có kích thước nhỏ, gọn và nhẹ như tên gọi của nó. Trong thực tế, cách phân loại máy hàn được sử dụng phổ biến nhất là dựa vào kỹ thuật hàn, thường được chia thành các loại là: máy hàn que, máy hàn TIG, máy hàn MIG, máy hàn MAG, máy hàn đa năng (kết hợp 2 - 3 kỹ thuật hàn cắt khác nhau). Ngoài ra, để bổ trợ cho việc hàn kim loại, hợp kim, người thợ cơ khí cũng thường sử dụng thêm một thiết bị máy cắt kim loại bằng Plasma. Dưới đây là thông tin chi tiết về từng loại máy hàn, cắt này.
Máy hàn Plasma
Máy hàn plasma sử dụng nguyên tắc hoạt động của khí plasma để thực hiện quá trình cắt kim loại dựa trên sự tận dụng nhiệt độ rất cao và tốc độ chuyển động lớn của khí từ miệng phun của đầu cắt plasma để làm nóng chảy và thổi kim loại khỏi rãnh cắt. Trong quá trình sử dụng mép cắt phẳng không sần sùi, để tạo mép cắt vuông góc cần giảm tốc độ cắt.
Máy hàn que
Máy hàn que hay còn được gọi là hàn hồ quang tay hoạt động dựa trên nguyên lý hàn hồ quang tay là quá trình hàn điện nóng chảy sử dụng điện cực dưới dạng các que hàn thường có vỏ bọc và không có khí bảo vệ, trong đó tất cả các thao tác để hàn đều do người thợ hàn thực hiện bằng tay.
Máy hàn Mig
Máy hàn Mig dựa trên phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường có khí bảo vệ. Điện cực chính ở đây là dây hàn nóng chảy, được cấp tự động vào vật hàn, môi trường là khí trơ Argon hoặc Heli. Máy hàn Mig còn được biết đến là hàn dây, hàn CO2.
Máy hàn Tig
Máy hàn Tig dựa trên công nghệ hàn bằng điện cực Vonfram trong môi trường khí trơ. Loại khí khơ này sẽ bảo vệ tránh khỏi sự xâm nhập của không khí bên ngoài. Máy hàn Tig có thể sử dụng cho nhiều kim loại như thép không gỉ, Nhôm, Magie, Đồng và hợp kim Đồng, Niken và hợp kim Niken, các loại thép Cacbon thấp với các độ dày khác nhau.
Máy hàn Mag
Máy hàn Mag hay còn gọi là hàn bán tự động bằng điện cực nóng chảy trong môi trường khí hoạt tính bảo vệ là CO2. CO2 khi hàn sẽ bị đốt nóng và tạo ra khí CO không hòa tan trong kim loại (thép kết cấu) lỏng đặc biệt khi ở nhiệt độ cao nó dãn nở và di chuyển với tốc độ cao có tác dụng bảo vệ vùng hàn nóng chảy.
Tags:
