Hướng dẫn xử lý sự cố xảy ra sau khi sử dụng máy phun sơn
Máy phun sơn – máy phun sơn công nghiệp ngày càng được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực đặc biệt là lĩnh vực xây dựng. Tuy nhiên không phải khi nào chúng ta cũng đạt được chất lượng như mong muốn, vậy khi sử dụng máy phun sơn có những sự số gì thường gặp và phương pháp xử lí ra sao. Hãy cùng điện máy Hạnh Cường tìm hiểu vấn đề này qua bài viết sau đây
1. Màng sơn bị nứt, không đồng đều:
- Lỗ súng của máy phun sơn bị bịt kín
- Đường kính ở lỗ thoát sơn và lỗ thoát ra của không khí nén không phù hợp
- Chỗ thoát ra của sơn có bụi hoặc sơn cũ bám vào
- Áp suất không khí nén thấp hoặc độ nhớt của sơn cao, do vậy áp suất không khí nén và độ nhớt sơn không phù hợp
- Cách xử lý: Thông lỗ, vệ sinh súng phun sơn, điều chỉnh áp lực của máy, thay đổi bec sơn.
2. Khi phun sơn bị gián đoạn:
- Ống không khí của máy phun tắc hoặc đường kính ống mềm nhỏ
- Van không khí có chứa bụi bẩn
- Áp suất không khí nhỏ hoặc bị tắc.
- Cách xử lý: Vệ sinh lại máy phun sơn theo đúng chuẩn quy trình. Rồi tiếp tục phun lại.
3. Màng sơn có bọt khí:
- Không khí nén thoát ra có dầu và nước
- Nhiệt độ sản phẩm sơn cao, gây ra sự chênh lệch nhiệt độ giữa sơn và sản phẩm
- Trên bề mặt gỗ có dầu, nước hoặc bụi bám vào
- Khi thợ sơn, màng sơn dày hoặc màng sơn trước chỉ khô bề mặt đã phun lớp sau
- Cách xử lý: Vệ sinh bề mặt cần sơn sạch sẽ. Chờ thời cơ thích hợp cân bằng nhiệt độ giữa sơn và vật cần sơn rồi tiến hành phun. Lưu ý luôn đợi lớp sơn cũ khô rồi mới phun tiếp lớp sơn thứ 2.
4. Màng sơn thô:
- Tốc độ phun sơn chậm
- Khoảng cách giữa súng phun và bề mặt cần sơn quá gần hoặc quá xa
- Đường kính của vòi phun sơn và độ nhớt không phù hợp
- Áp suất không khí nén quá cao hoặc quá thấp.
- Cách xử lý:điều chĩnh áp lực phun, đường kính phun sơn. Tăng tốc độ lia súng phun trên bề mặt. Thay đỗi khoảng cách từ súng phun đến bề mặt phun.
5. Màng sơn bị biến trắng:
- Nhiệt độ phòng sơn cao
- Dung môi điểm sôi thấp của chất pha loãng hoặc của do phun sơn quá nhiều
- Dùng chất loãng không đúng, đặc biệt khi phun sơn nitro xenlulo, sử dụng dung môi mạnh ít.
- Cách xử lý: Kiểm tra lại công thức pha sơn, xem đã đúng thành phần và liều lượng. Kiểm tra lại máy.
6. Sơn phân bố không đều:
- Tốc độ di chuyển của súng sơn quá nhanh hoặc quá chậm
- Áp suất không đủ, bụi sơn không tốt
- Súng phun không thẳng góc với bề mặt của sơn.
- Cách xử lý: luôn giữ vững một tốc độ chuẩn mực khi tiếp hành phun. Thay đổi áp lực phun.
7. Phun mặt đứng lớp sơn chảy:
- Màng sơn mỏng không đều
- Màng sơn dày
- Cự ly phun sơn quá gần.
- Cách xử lý: thay đỗi khoảng cách từ súng phun đến bề mặt, điều chỉnh lưu lượng phun.
Hy vọng qua bài viết này các bạn có thể khắc phục được một số tình huống xấu xảy ra khi tiến hành phun. Đem đến bề mặt của sản phẩm cần phun là tốt và đẹp nhất.
Tags:
