Đánh giá phương pháp hàn Tig và hàn Mig
Hàn MIG và hàn TIG là hai phương pháp hàn được sử dụng phổ biến hiện nay. Vậy khi nào thì hàn TIG, khi nào hàn MIG? Sau đây điện máy Hạnh Cường sẽ giới thiệu đến bạn về các ưu, nhược điểm và ứng dụng của 2 phương pháp này.
1. Hàn MIG/MAG
Hàn MIG (Gas Metal ARC Welding - GMAW) là phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ, còn được gọi là hàn dây, hàn CO2.
Mối hàn MIG
Ưu điểm của hàn MIG:
- Hàn MIG sử dụng khí CO2, dễ sản xuất nên giá thành khá thấp.
- Năng suất hàn cao gấp hơn 2,5 lần so với hàn hồ quang tay.
- Hàn MIG có thể tiến hành ở mọi vị trí không gian khác nhau và ở tất cả các vị trí hàn
- Chất lượng hàn cao, Hệ số hoạt động cao.
- Do tốc độ hàn cao nên sản phẩm hàn ít bị cong vênh , nguồn nhiệt tập trung, hiệu suất sử dụng nhiệt lớn.
- So với hàn hồ quang tay, điều kiện lao động của hàn MIG tốt hơn, quá trình hàn không phát sinh khí độc.
- Ít khi phải làm sạch.
- Có thể sử dụng để hàn nhiều kim loại khác nhau: thép Carbon, nhôm, Inox,,..
Nhược điểm của hàn MIG:
- Thiết bị hàn MIG đắt tiền hơn hàn que.
- Tính linh hoạt kém, ít có thể di chuyển nhiều.
- Bức xạ nhiệt khá cao
- Khí bảo vệ có thể bị thổi lệch vì gió, khó sử dụng trên các công trường
Ứng dụng của hàn MIG:
- Hàn MIG được ứng dụng nhiều trong hàn tự động, bán tự động, hàn các vật liệu dày. Có thể dùng để hàn ống, hàn các khung xe máy ô tô,các kết cấu..
- Chiều dày vật hàn từ 0,4 - 4,8mm thì chỉ cần hàn một lớp mà không phải vát mép, từ 1,6 - 10mm thì hàn một lớp có vát mép, còn từ 3,2 - 25mm thì hàn nhiều lớp.
- Hàn MIG có thể hàn các loại thép kết cấu thông thường, thép không gỉ, thép chịu nhiệt, các hợp kim đặc biệt, hợp kim nhôm, magiê, đồng,..
- Thích hợp hàn trong các nhà máy sản xuất ,các xưởng sản xuất hơn là các công trình ngoài trời do tính cơ động không cao.
2. Hàn TIG
Hàn TIG (Gas tungsten) hay hàn hồ quang điện cực không nóng chảy trong môi trường khí trơ, là quá trình hàn nóng chảy, trong đó nguồn nhiệt điện cung cấp bởi hồ quang được tạo thành giữa điện cực không nóng chảy và vật hàn. Vùng hồ quang được bảo vệ bằng môi trường khí trơ (Ar, He hoặc Ar + He) để ngăn cản những tác động có hại của oxi và nito trong không khí. Điện cực không nóng chảy thường dùng volfram.
Ưu điểm của hàn TIG
- Hàn được các kim loại và hợp kim có chất lượng cao.
- Có thể hàn được kim loại mỏng hoặc dày do thông số hàn có phạm vi điều chỉnh rộng
- Kiểm soát được hình dạng vũng hàn dễ dàng.
- Mối hàn sạch đẹp, không lẫn xỉ và bị văng tóe.
- Có thể sử dụng hoặc không sử dụng que đắp để tạo nên mối hàn.
Nhược điểm của hàn TIG
- Yêu cầu thợ hàn có tay nghề cao hơn
- Năng suất thấp
- Chi phí giá thành khá cao do năng suất thấp, thiết bị và nguyên liệu lại đắt tiền.
Ứng dụng của hàn TIG:
- Hàn TIG đặc biệt áp dụng trong chi tiết hàn khó,yêu cầu mối hàn cao như là các góc nhỏ khó hàn trong các chi tiết máy,vỏ máy photo,máy lạnh,máy điều hòa,các loại máy trong bệnh viện như máy XQuang,máy chiếu..Ứng dụng nhiều trong công nghệ hàn tàu,hàn ống tàu,hàn ống dẫn ga,dẫn dầu....
- Thường được sử dụng trong quá trình phục chế sửa chữa các chi tiết bị hỏng,đặc biệt là các chi tiết làm bằng nhôm và magie .
- Hàn TIG được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực như: hàng không vũ trụ, sản xuất xe,..đặc biệt rất thích hợp trong hàn thép hợp kim cao kim loại màu và hợp kim của chúng.
- Sử dụng hàn các tấm mỏng,ống thành mỏng trong ngành công nghiệp xe đạp.
Khi nào hàn MIG và khi nào hàn TIG?
Tùy theo mục đích của người thợ hàn mà chọn hàn MIG hay hàn TIG : Ưu tiên chất lượng mối hàn hay ưu tiên hiệu suất sản xuất .
- Với các vật liệu mỏng cỡ 0.6mm - 0.8mm như các loại vỏ máy: vỏ máy in,vỏ máy xquang, máy chụp chiếu hay các loại máy có kết cấu mỏng và tinh vi thì bắt buộc phải dùng hàn tig để tránh biến dạng và hỏng vật liệu. Ngoài ra với các chi tiết khó hàn như các góc nhỏ khuất mà yêu cầu hàn trong thì không thể đưa mỏ hàn mig vào được,trường hợp này bắt buộc phải hàn TIG.
- Với các loại vật liệu dày có thể chọn hàn tig hay hàn mig đều được.Thường thì với các vật liệu này đa phần đều áp dụng phương pháp hàn mig..
Tags:
